耐熱(rè)粉末塗料配方及性能特點(diǎn)
用不同種類環氧樹脂，或加以改性，並(bìng)選用适當的固化劑和顔填料 ，可以制備(bèi)成性能比較全面的耐熱（200~600℃）粉末塗料。
前言
耐熱粉末塗料是指能長(zhǎng)期經受200℃以上高溫 ，塗膜不變(biàn)色、不破壞，仍能保持适當物理力學性能的保護性粉末塗料 。
有機矽粉末塗料的耐熱性能比較高，但其價格高，初期外觀及機械性能不太好，固化溫度高，而且要獲得長(zhǎng)期耐400°以上高溫的塗膜相當(dāng)困難。
環氧樹脂本身的耐熱性能雖然比有機矽樹脂差 ，但是它的性能比較全面；通過改性和加入适當(dāng)的固化劑及顔填料 ，同樣可以得到較好的耐熱性能。因此 ，耐熱環氧粉末塗料得到廣(guǎng)泛的應用。
1、耐熱環氧粉末塗料的性能要求
1.1耐熱性
耐熱性是重要的性能指标，有些産(chǎn)品不一定長(zhǎng)期在某一高溫下使用，因此 ，耐熱性又可分爲長(zhǎng)期和短期兩種。
根據使用對象及其它方面的性能要求，選擇恰當(dāng)的改性環氧樹脂，固化劑和顔填料，才能達(dá)到價廉物美的目的 。
1.2機械性能
包括初期和後期的機械性能。由於(yú)固化劑和顔填料的選用上受到一定的限制，其機械性能比一般粉末塗料的要求可略爲降低；但後期機械性能不能降低太多，這點(diǎn)是很重要的。
1.3防腐性能（包括耐化學性能）
環(huán)氧樹脂的防腐性能比較好，因此，環(huán)氧粉末塗料完全能達(dá)到這方面的要求 。
1.4外觀
包括平整度 、光澤，顔色等性能。平整度可根據使用對(duì)象不同而有所區别。一般應允許有輕微的桔皮 。光澤大都要求平光和亞光，這是完全可以達(dá)到的。
至於(yú)顔色 ，特别是淺顔色 ，要做到一點不變(biàn)比較困難 。可适當加入抗氧劑和受阻胺等加以解決 。
1.5貯存穩定性
由於(yú)不是高溫快固 ，而且選用樹脂的tg較高 ，因此貯存穩定性應該(gāi)是沒有問題的 。
2、耐熱環氧粉末塗料的原料
2.1環氧樹脂種類的選擇
一般採(cǎi)用雙酚a環(huán)氧樹脂。其它耐熱性好的環(huán)氧樹脂有：
（1）雙酚a酚醛環氧
溶點(diǎn)65℃，環氧當(dāng)量201，tg=224℃；綜合性能良好。
結構式爲：
（2）萘環酚醛型環氧
熔點(diǎn)110~115℃，環氧當(dāng)量240~275，tg=300℃。熔融粘度低，粘結力強。
結構式爲：
（3）二型環(huán)氧［yx-4020h（日本油化シエ/c）］
結構式爲 ：
2.2環氧樹脂的改性
2.2.1有機矽樹脂改性
聚矽(guī)氧烷改性環(huán)氧樹脂，既能降低環(huán)氧樹脂的内應力，又能增加環(huán)氧樹脂的柔韌性和耐高溫性能。
通過(guò)聚矽(guī)氧烷的活性端基（si—oh，—nh2，烷氧基等）與環氧樹脂的環氧基、羟基反應，生成嵌段高聚物。
例如，将環氧樹脂的環己酮溶液與活性有機矽(guī)的溶液加入三口燒瓶中，加入催化劑三乙酰丙酮鋁 ，升溫至回流溫度，反應完成後(hòu)，減壓蒸出溶劑；
即得有機矽(guī)改性環氧樹脂。将環氧樹脂與甲基基矽(guī)樹脂機械混合，也可達(dá)到改性的目的。例如：
甲基基矽樹脂粉（100~250目）100份；環氧樹脂（100~250目）45份；鉛玻璃粉（熔點(diǎn)450℃，200~400目）150份；fe2o3（1μm）3份，所得粉末塗料能經受500~700℃高溫不剝(bō)落。
2.3納米填料改性環氧樹脂
用矽偶聯劑通過原位分散聚合法制備的納米sio2環氧樹脂複合材料，對環氧樹脂起到較好的增強增韌作用；並(bìng)提高瞭(le)環氧樹脂的耐熱性能。
納米sio2改性環氧樹脂制備(bèi)方法：在攪拌狀态下将已烘幹的納米sio2加到有偶聯劑的丙酮溶液中，然後用超聲波處(chù)理30min。
将該(gāi)溶液和環氧樹脂攪拌均勻後脫除溶劑，升溫至130℃反應1h，冷卻後即可。全球塗料網瞭(le)解到，納米蒙脫土改性環氧樹脂也可提高環氧樹脂的耐熱性能和阻燃性能。
3、結語
耐高溫的聚合物品種很多，但要制備(bèi)出各方面性能都能符合要求的粉末塗料，仍存在一定的困難(nán)和問題。
用環(huán)氧樹脂經改性和選用适當(dāng)的固化劑和顔填料，可以制得不同高溫要求（200~600℃）的粉末塗料。
耐熱環氧粉末塗料可廣泛應用於(yú)家電産品：如燒烤爐、暖風機、大功率燈飾，以及機械設備(bèi)的高溫部分，如排煙管道、高溫爐、石油化工裝置、飛機、導彈，宇航設備(bèi)等的塗裝保護。
耐熱環氧粉末塗料還可用於(yú)電氣絕緣材料方面的塗覆。採(cǎi)用溴化環氧樹脂或加入适當的阻燃劑，還可作爲阻燃粉末塗料使用。